簡單介紹補償器的各種成形工藝

波紋補償器的成形工藝方法較多，目前波紋補償器的成形工藝主要有液壓成形、滾壓成形、焊接成形以及機械脹形。下面，華鼎為大家簡單介紹一下補償器的各種成形工藝。

1、液壓成形波紋補償器

液壓成形是補償器波紋管的常用的成形方法，利用在管坯中的液體壓力，是管坯在限制環(huán)中脹形，直到沿環(huán)向出現屈服，然后再壓縮管坯到所需的長度。其特點是波紋管集合尺寸準確，表面無損傷，因此，該方法制造的波紋管抗腐蝕能力強，疲勞壽命高，是目前波紋管制造、質量可靠的工藝方法。

2、滾壓成形波紋補償器

滾壓成形工藝主要用于加工大型波紋補償器，是依靠設在管坯中的成形輪的滾壓成形，可以單波滾制成形，有的裝置亦可一次成數個波紋。該工藝是利用一組工作滾輪研展出波紋的一種工藝方法，其特點是可制造大口徑尺寸的波紋管，工藝成本低。

3、焊接成形波紋補償器

對于波高過大或波形特殊的波紋補償器，多采用沖壓焊接工藝。當波高超過限時，材料延伸率已不允許采用整體成形工藝，或因波形復雜，整體成形其困難時也多采用焊接成形。這類補償器波紋管由于不能承受內壓，不太適用于作膨脹節(jié)的柔性段。

4、機械脹形波紋補償器

采用在管坯內部擴脹的胎具，逐個地脹壓成波紋，初步成形后，再用內外錕精壓定制。

不同的成形工藝對補償器性能影響較大，在關注成形工藝的同時，華鼎在波紋補償器的優(yōu)化、完善、創(chuàng)新方面也投入了不小的精力，力求為客戶提供更實用更的產品。

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