補償器安裝規(guī)范及標準主要包括以下幾個方面：

一、安裝前準備

1. 檢查補償器：安裝前應檢查補償器是否完好，內(nèi)套管的工作表面不得有影響性能的損傷。對于帶內(nèi)套筒的補償器，應注意使內(nèi)套筒的方向與介質(zhì)流動方向一致。
2. 確認型號規(guī)格：檢查補償器的型號、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設計要求。同時，補償器的溫度和壓力等級必須與管道相適應，使用時禁止超過規(guī)定的使用溫度和壓力范圍。
3. 預拉伸或預壓縮：根據(jù)設計計算的補償量進行預拉伸或預壓縮。預拉伸或預壓縮的值為其設計補償量的一半，偏差不得大于±10mm，以充分利用其補償能力。

二、安裝過程中的要求

1. 同軸安裝：補償器在管道中安裝時，應使其與兩端的連接管處于同一軸心上，其軸心線偏移應小于0.3%DN。對于波紋管補償器，還應注意有流向標記（箭頭）的補償器，箭頭方向代表介質(zhì)流動的方向，不得裝反。
2. 固定支架設置：補償器一端的管道應設置固定支架，結(jié)構(gòu)形式和固定位置應符合設計要求，并應在補償器的預拉伸（或預壓縮）前固定?；瑒訉蛑Ъ茉O置的位置應符合設計與產(chǎn)品技術文件的要求，管道滑動軸心應與補償器軸心相一致。
3. 安裝方法：通常采用將管道連接好后，根據(jù)補償器的長度截掉同長度管段的方法來安裝補償器。補償器的固定端要與管道的固定支架相連接，并與補償器的固定端與固定支架間距離盡可能短。
4. 避免損傷：在運輸、吊裝和焊接期間要注意不要敲擊、劃傷、引弧、焊接飛濺等原因使波紋管損壞。安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。

三、安裝后的處理

1. 拆除輔助構(gòu)件：管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。
2. 潤滑保護：安裝后應及時潤滑，保護補償器表面，使其能正常運行。
3. 水壓試驗：水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。水壓試驗結(jié)束后，應盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。

四、其他注意事項

1. 冷緊處理：需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構(gòu)件應在管路安裝完畢后方可拆除。
2. 材料選擇：與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯。
3. 預偏裝：管托需沿管道熱膨脹相反的方向提前進行預偏裝，一般預偏量是管道設計熱位移的一半。

綜上所述，補償器的安裝需要嚴格遵守相關規(guī)范及標準，以確保其正常功能和延長使用壽命。在實際安裝過程中，應根據(jù)具體情況選擇合適的安裝方法和步驟，并嚴格按照設計要求進行操作。